В декабре 2013 года в цехе №46 товарно-сырьевого производства, при участии немецкой фирмы «Scherzer», сдана и введена в строй автоматизированная установка тактового налива (АУТН) светлых нефтепродуктов в железнодорожные цистерны.
В сопровождении старшего мастера участка Сергея Борисовича Волкова отправляюсь на новый объект, чтобы узнать, что он собой представляет и как работает.
Проектом предусмотрена возможность одновременной отгрузки нефтепродуктов сразу на двух железнодорожных путях. Состав подается под налив при помощи маневровой тележки с автосцепом. Она приводится в движение за счет электроприводов станции вагонной тяги. Позиционированию вагонов-цистерн на платформы весов помогают датчики движения и счетчики осей. Электроника играет важную роль в работе установки, и весь комплекс автоматизированного оборудования связан единой распределенной системой управления.
АУТН имеет четыре самостоятельных наливных узла и зоны подготовки, закрытия и пломбировки вагонов-цистерн. Одновременно в четыре цистерны можно отгружать четыре разных продукта. Для этого каждая точка налива имеет два наливных устройства: одно для подачи бензинов и дизельного топлива, другое – только для керосина.
Использование шарнирных труб и гидравлического оборудования позволяет изменять положение любого узла налива, четко подгоняя его к горловине цистерны. Управление осуществляется с пульта, и весь процесс хорошо просматривается через окна операторной. Кроме того, с видеокамер, установленных в зоне налива, на специальный дисплей транслируется вид горловины сверху (с записью на электронный носитель), что позволяет тщательно «прицелиться», прежде чем опускать наливное устройство. А герметичность соединения обеспечивает подпружиненная плита уплотнения.
С целью исключения негативного влияния на обслуживающий персонал, пары нефтепродуктов, образующиеся во время налива, улавливаются и выводятся из рабочей зоны. Важному принципу работы нового объекта – экологичности – служит входящая в его состав установка рекуперации, благодаря которой пары бензина не выбрасываются в атмосферу, а абсорбируются и возвращаются обратно в цикл производства.
Эстакада тактового налива построена в дополнение к существующим эстакадам галерейного типа. Это обусловлено предстоящим увеличением отгрузки светлых нефтепродуктов и необходимостью внедрения передовых способов замера и контроля количества отгружаемой продукции. Устаревающий объемный метод замера здесь заменен на весовой, что обеспечивает точность отгрузки до 50 кг. Такая технология практически исключает возможность появления рекламаций от потребителей по поводу количества отгружаемой продукции.
В соответствии с грузоподъемностью цистерны и объемом ее котла, программа рассчитывает то количество нефтепродукта, которое необходимо налить, не превышая допустимые нормы. Все отгрузки остаются в памяти весов, и при необходимости можно сделать распечатку истории.
Самым современным требованиям отвечают и условия труда, созданные для работников новой установки. Здесь учтены как безопасность человека, так и бытовой комфорт. Например, защиту персонала АУТН от негативного воздействия в случае возникновения загазованности в зоне налива обеспечивает герметичность операторной: в помещении предусмотрен воздушный шлюз и поддерживается избыточное давление, исключающее проникновение внутрь газов или паров. Если давление в операторной падает, система автоматически прекращает отгрузку.
Для безопасного открывания-закрывания и пломбирования цистерны есть специальные лестницы с ограждением. А там, где потребовались бы силы трех-четырех человек, чтобы снять для ремонта какую-то часть оборудования эстакады, достаточно одного работника с пультом управления от крана-балки в руке.
Комплексная автоматизированная система пожаротушения приводится в действие самостоятельно – от датчиков пламени, расположенных над и под каждой цистерной, либо вручную, оператором. Система включает орошение водой соседнего пути и конструкций, пенотушение пути, на котором зафиксировано возгорание, и газовое тушение в горловине вагона-цистерны.
Для работы на новом объекте, оснащенном высокотехнологичным импортным оборудованием, операторы прошли обучение по теме «Безопасная эксплуатация установки тактового налива». Благодаря специально разработанной программе курса, при последующей сдаче экзамена несколько человек повысили квалификационные разряды. Словом, коллектив к работе на новом объекте готов.
Олеся АБАКОВА
Фото Владимира ЛЯШЕНКО