Понятие «качество» давно вышло за пределы философской категории и перешло в разряд экономических терминов. Сегодня это один из самых мощных инструментов позиционирования товара на рынке.
Поэтому выпуск конкурентоспособной продукции стимулируется не только в рамках стратегии отдельного предприятия, но и на государственном уровне. К примеру, с помощью дифференциации акцизов на топливо: чем выше его класс, тем ниже акциз. Для популяризации идеи качества правительство проводит и различные конкурсы.

![]() |
![]() |
![]() |
Наш завод является лауреатом и дипломантом многих из них. Как мы уже рассказывали читателям, в конце ноября продукция ООО «КИНЕФ» вновь получила высокую оценку в области качества. В 2012 году в программе «100 лучших товаров России» было представлено три вида продукции: бензины для автомобилей класса Евро-5 марок: Регуляр-92 (АИ-92-5) и Премиум-95 (АИ-95-5), а также топливо дизельное ЕВРО, класс 0, вид II (ДТ-4), ЕВРО, класс 1, вид II (ДТ-4), ЕВРО, класс 4, вид II (ДТ-4). Бензин Премиум-95 (АИ-95-5) стал лауреатом конкурса, остальные продукты — дипломантами.
Таких результатов удалось достигнуть благодаря реализации стратегии повышения качества продукции ООО «КИНЕФ». Летом 2011 года в нашем городе состоялось совещание под председательством В. В. Путина, важным итогом которого было решение о заключении между нефтяными компаниями, Ростехнадзором, Федеральной антимонопольной службой и Росстандартом 4-х стороннего соглашения об исполнении программ по строительству новых производств, модернизации и реконструкции действующих объектов, а также по качеству и объему выпускаемых моторных топлив.
— Все обязательства, закрепленные за ООО «КИНЕФ» в рамках этого соглашения, планомерно реализуются, — отмечает главный технолог Николай Николаевич Коронатов. — К ним относятся строительство и пуск Л-24/10-2000 (2012 год), комплекса ГПН (в 2013 году), реконструкция Л-24/6 (в 2015 году), частичная замена оборудования на ЛГ-24/7 (в 2015 году), строительство и пуск ЛК-2Б (к 2016 году), в составе которого будет два основных процесса: изомеризация и риформинг.
Необходимо отметить, что с 31 декабря 2012 года вступает в силу технический регламент Таможенного союза, который имеет главенство над техрегламентами субъектов — Российской Федерации, Белоруссии, Казахстана. На территории РФ и стран Таможенного союза выпуск в оборот автомобильного бензина и дизельного топлива допускается: в отношении класса 2 — до 31 декабря 2012 года, класса 3 — до 31 декабря 2014 года, класса 4 — до 31 декабря 2015 года.
В связи с этим для производства конкурентоспособной продукции, соответствующей требованиям технического регламента, на нашем заводе действует особая стратегия качества.
Для повышения качества дизельных топлив:
Ведется планомерная замена катализаторов процессов гидроочистки. В 2003 году на ЛЧ-24/9 был загружен катализатор фирмы Haldor Topsoe, что позволило установке вырабатывать дизельное топливо с содержанием серы не более 350 ррm.
В 2007 году прошла реконструкция первого блока ЛГ-24/7, в результате которой на установке производится летнее дизельное топливо с содержанием серы не более 50 ррm.
В 2008 году введен в работу узел ввода присадок в дизельное топливо, с возможностью дозировки смазывающей, цетаноповышающей и депрессорно-диспергирующей присадок.
В 2011 году была изменена схема переработки дизельных фракций, и прямогонное зимнее дизельное топливо с АВТ-6 было направлено для гидрооблагораживания на Л-24/6 в смеси с прямогонной фракцией Парекса. На выходе с установки было получено зимнее дизельное топливо с содержанием серы 10-40 ppm. Это позволило нашему предприятию прекратить производство дизельного топлива с содержанием серы 0,2% (не соответствующего техническому регламенту) и начать производство зимнего топлива класса 4.
В 2012 году была введена в строй установка Л-24/10, предназначенная для выпуска экологически чистого зимнего дизельного топлива класса 5 (содержание серы не более 10 ррm) и входящая в состав первой очереди комплекса глубокой переработки нефти.
Следующий этап в улучшении качества дизельных топлив — пуск комплекса гидрокрекинга, где также будет производиться дизельное топливо класса 5.
В 2013 году на ЛЧ-24/9 будет заменен катализатор, а в дальнейших планах — перевод установки на переработку фракции Парекс. Это позволит на выходе с установки без реконструкции производить компонент дизельного топлива с содержанием серы не более 10 ррm.
В 2015 году после окончания реконструкции Л-24/6 и частичной замены оборудования на ЛГ-24/7 мы сможем все дизельное топливо с действующего завода получать с содержанием серы не более 10 ррm, то есть класса 5.
Для повышения качества бензинов:
В 1989 году установка Л-35/11-300 была переведена на процесс изоселектоформинга, а в 2005 году на ней был заменен катализатор, и установка переведена на процесс изомеризации — «Изомалк». Это позволило повысить октановое число продукта данной установки более чем на 5 пунктов.
В 2007 году на установке суммарных ксилолов введен в эксплуатацию блок выделения бензолсодержащей фракции, благодаря чему содержание бензола в автомобильных бензинах снизилось до 0,5–0,8%.
В 2011 году был пущен блок экстрактивной дистилляции по технологии фирмы GTC, что позволило из бензолсодержащей фракции получать высококачественный бензол и обеспечивать стабильное производство экологически чистых бензинов.
На установках каталитического риформинга также производились плановые замены катализаторов на более современные, позволяющие увеличить выход и повысить качество выпускаемой продукции.
Следующий этап в рамках реализации стратегии качества выпускаемых автобензинов — строительство комплекса ЛК-2Б. В настоящее время выполнен базовый проект, ведется рабочее проектирование, закупается оборудование. С 2013 года планируется начать строительно-монтажные работы и в 2015-2016 годах закончить пусконаладочные работы и ввести новый комплекс в эксплуатацию, после чего весь объем производимых на предприятии автобензинов будет соответствовать классу 5.
В копилку наград ООО «КИНЕФ» добавилась победа еще в одном конкурсе — на соискание премии Правительства Ленинградской области по качеству 2012 года. Премия присуждается ежегодно на конкурсной основе организациям за достижение высокого качества продукции или услуг, обеспечение их безопасности, внедрение высокоэффективных методов управления качеством, а также в целях широкой пропаганды достижений организаций в области качества. Для предоставления материалов на конкурс, с помощью модели, гармонизированной с моделями делового совершенства Европейского фонда менеджмента качества, всеми подразделениями была проведена самооценка деятельности предприятия за пять лет. По результатам предоставленного отчета мы были допущены до этапа экспертной проверки. На втором этапе конкурса наш завод посетила экспертная группа. Она подготовила отчет по итогам оценки предоставленных материалов и обследования «на месте», содержащий отмеченные экспертами сильные стороны деятельности предприятия, области, где можно ввести улучшения, а также балльную оценку, которая позволит нам сопоставить свой уровень с уровнем других организаций.
Члены независимых комиссий подтвердили, что результаты нашей самооценки совпадают с реальным положением дел, отраженным в заключениях экспертов.
— Участие и победу в таких конкурсах мы рассматриваем не только как способ заявить о своей продукции, но и как возможность оценить себя, — отмечает начальник отдела стандартизации и управления качеством продукции Василий Андреевич Солопов. — Освоение метода самооценки на соответствие премиям по качеству — это очень важный опыт. С помощью определенной модели подразделения предприятия регулярно оценивают все аспекты своей деятельности. В мировой практике этот процесс считается основой развития, так как он требует отдачи от всего персонала.
Победа в конкурсах не только служит стимулом для дальнейшего совершенствования, но и накладывает на коллектив предприятия особую ответственность — и дальше держать высокую планку качества.
Для справки:
- В 1998 году КИНЕФ стал лауреатом, а в 2004 году — дипломантом премии Правительства РФ по качеству.
- В 2004 и 2012 годах КИНЕФ признан лауреатом конкурса на премию Правительства Ленинградской области по качеству.
- В 1998, 2000, 2007 и 2012 годах продукция завода удостаивалась званий лауреата и дипломанта конкурса программы «100 лучших товаров России».
Подготовила Юлия Журба
Фото Владимира Ляшенко и из архива